用電磁感應加熱專用設備表層淬火能做到的硬度標準，實質(zhì)上是體現(xiàn)金屬材質(zhì)表層局部性范疇抵御塑性形變工作能力的指數(shù)，在相應的原材料和熱處理工藝標準前提下，它與原材料的伸拉、彎曲等性能指標擁有 相應的關聯(lián)。

鋼件熱處理淬火包含：感應淬火、中頻淬火、超音頻表層淬火、激光表層淬火幾類具體形式；鋼

件的硬度標準范疇，依據(jù)零部件應用性能來確認，通常分下列幾類：

1）用于抗磨如曲軸軸頸、凸輪、滾道、支重輪、鏈軌節(jié)表層等，硬度標準越高，耐磨性越好，曲軸頸較常用55～62HRC，凸輪表層較常用56～64HRC，工具銼刀表層則為64～67HRC等。

2）用在壓碎、扭轉(zhuǎn)及受剪切一部分的產(chǎn)品工件，硬度標準應高，如鍛工錘頭表層、汽車半軸、鋼板彈簧銷、扭力桿等，較常用56～64HRC、50～55HRC等。

3）對承載沖擊載荷的零部件，或因為齒輪齒部、花鍵等一部分淬透并規(guī)定韌性時。這時，硬度標準應盡可能下降，如發(fā)動機飛輪齒圈選用感應淬火機來開展表層淬火加工處理，硬度標準選用48～56HRC，或40～48HRC等。針對灰鑄鐵、球墨鑄鐵及可鍛鑄鐵零部件，因為有片狀、球狀石墨出現(xiàn)，用洛氏硬度計測得的硬度標準是馬氏體與石墨的綜合性硬度標準。球墨鑄鐵硬度標準范疇可以達到45～55HRC，灰鑄鐵硬度標準可以達到38HRC以上或40HRC以上。

各類鋼材可做到的硬度標準與硬度層深層可查閱相關資料。

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